气孔属于常见的精密铸造缺陷之一，气孔是指精密铸件个别位置出现光滑孔眼缺陷。气孔通常在机加工之后才能被发现。技术人员结合多年车间生产经验，对精密铸造中出现气孔的原因及预防方法总结如下：
       一、形成原因：
       1、大多数情况下出现气孔主要是因为精密铸造型壳焙烧不足，浇注钢水时型壳产生大量气体无法顺利排出，进而侵入金属液中形成气孔。
       2、因为制壳工艺或壳型材料原因，型壳透气性太差，型腔中气体难以排出，进入金属液中形成气孔。
       3、浇注时卷入钢水中的空气未能排出从而造成的铸件气孔。
       二、预防方法：
       1、在精密铸造条件允许的情况下，在结构复杂的铸件高处设置排气孔。
       2、在设计浇注系统时，要考虑到型壳排气需求。
       3、型壳焙烧温度、时间要合理，保温时间也要够。
       4、脱蜡时应将蜡料排除。
       5、适当降低浇包嘴到浇口杯距离，浇注速度要均匀，以保障钢水平稳充满型腔，尽可能少的卷入钢水中空气，以便型腔中及钢水中气体能顺利排出。