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解答铸件的表面和内部质量检测方法

        铸件的检测主要包括尺寸检查、外观和表面的目视检查、化学成分分析和力学性能试验,对于要求比较重要或铸造工艺上容易产生问题的铸件,还需要进行无损检测工作,可用于球墨铸铁件质量检测的无损检测技术包括液体渗透检测、磁粉检测、涡流检测、射线检测、超声检测及振动检测等。
        一 铸件表面及近表面缺陷的检测:
        1、液体渗透检测:液体渗透检测用来检查铸件表面上的开口缺陷,如表面裂纹、表面针孔等肉眼较难发现的缺陷。常用的渗透检测是着色检测,除着色检测外,荧光渗透检测也是常用的液体渗透检测方法。
        2、涡流检测:涡流检测适用于检查表面以下一般不大于6-7MM深的缺陷。涡流检测分放置式线圈法和穿过式线圈法2种。
        3、磁粉检测:磁粉检测适合于检测表面缺陷及表面以下数毫米深的缺陷,它需要直流磁化设备和磁粉才能进行检测操作。
        二、铸件内部缺陷的检测:
        对于内部缺陷,常用的无损检测方法是射线检测和超声检测。
        1、射线检测:射线检测,一般用X射线或γ射线作为射线源,因此需要产生射线的设备和其他附属设施,当工件置于射线场照射时,射线的辐射强度就会受到铸件内部缺陷的影响。
        2、超声检测:超声检测也可用于检查内部缺陷,它是利用具有高频声能的声束在铸件内部的传播中,碰到内部表面或缺陷时产生反射而发现缺陷。
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2020/10/10 09:33:45 335 次

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