不锈钢精密铸造是用精密的造型方法获得准确铸件工艺的总称。其中较为常用的是熔模铸造，也称失蜡铸造。
       熔模技术发展使熔模铸造不但能生产小型铸件，而且能生产较大的铸件，大的熔模铸件的轮廓尺寸已近2m，而小壁厚却不到2mm。同时熔模铸件也精密，除线形公差外，零件也能达到较高的几何公差，熔模铸件的表面粗糙度也越来越小，可达到Ra0.4μm。
       温度是不锈钢精密铸造工艺重压的指标，需要进行准确的测量和控制。在生产过程中，受工艺变量的可接受范围、信号处理能力、熔化技术和铸锭、坩埚、线圈间的匹配等因素的影响，度测量的难度较大，因此需要精密的测量设备，那么引进感应熔化设备对不锈钢精密铸造厂的重要性是什么？
       在不锈钢精密铸造工艺中，主要是在“等轴”工艺中，金属温度是起支配作用的因素，因此，也对许多质量特性有着直接的影响。如果测量和控制不当，金属温度的差异会对成品铸件尺寸、晶粒尺寸、疏松、机械性能、产品品质、薄壁部分的充满度等方面产生影响。
       铸造工艺中的关键变量包括铸模温度、铸模的隔热特性、周期时间和操作人员的方法等，但是，其中关键的工艺变量是金属温度。而金属温度的非接触测量在实际使用中困难较大，因此改进金属温度的测量和控制将会增加质量和生产率，降低维护和劳动力成本，减少测试费用和责任赔偿费用等。