不锈钢精密铸造工艺是铸造技术的一类总称，铸造的产品使用时间较长而且较为抗热，能避免因为高温而对零件产生扭曲的或者有波纹的影响。那么铸件含碳量过高有哪些原因呢？

       铸件的浇注条件设置不合理：如浇注充型的流程设置过长，造成浇注过程中浇注钢液温度低，特别是对不锈钢精密铸造工件壁厚增加位置，浇注钢液的凝固速度慢，造成液相—固态停留时间较长，促使了钢液与模样热分解产物的作用时间增长，增加了铸钢件的渗碳与积碳量。

       工件浇注系统设置不合理：特别是抽真空系统与浇注砂箱或铸件浇注工艺造型的配置不合理，造成不锈钢精密铸造工件在浇注过程中，浇注砂箱内的真空度不等、偏差过大，或实际真空度不足，而真空压力表显示又是符合技术参数要求的错误数值。