浅析铝合金铸件在工业中发挥着重要作用

浅析铝合金铸件在工业中发挥着重要作用。随着工业的不断的发展不同材质铸件在其发挥的作用越来越重要，据了解，近年来，我国铝合金压铸件产量逐年攀升，发展快，铝合金压铸件应用广，在汽车工业之中，铝合金压铸件的需求量是可观的。在汽车轻量化趋势的带动下，铝合金压铸件市场...+ More

怎样选择不锈钢精密铸造中的冷铁材料

不锈钢精密铸造是一种少切削或无切削的铸造工艺，是铸造行业中的一项良好的工艺技术。我们大家在操作使用不锈钢精密铸造的时候，一般我们都需要怎样选择不锈钢精密铸造中的冷铁材料？为增加铸件局部冷却速度，在型腔内部及工作表面安放的激冷物称做冷铁。不锈钢精密铸造生产中常将...+ More

简述大型球墨铸铁加工熔炼的流程

简述大型球墨铸铁加工熔炼的流程。合金熔炼是大型球墨铸铁加工生产中的主要环节，既要保障合金的主要成分在规范之内，又要操控杂质含量不能过限，还要达到力学性能要求。不然将造成批量废品。为达到铝合金特性的要求，大型球墨铸铁加工熔炼总的原则是：一、要微氧化气氛，加快熔炼...+ More

分析不锈钢精密铸造冒口位置的确认

分析不锈钢精密铸造冒口位置的确认。1、冒口应设置在铸件热节的上方或旁侧。冒口不应设置在不锈钢精密铸造受力的部位，以免组织增加而减小力学性能。2、冒口应尽量设置在不锈钢精密铸造高、厚的部位，尽量用一个冒VI同时补缩几个热节。对于低处的热节或同一水平面上离冒口较远...+ More

影响灰铁铸件机床质量的因素有哪些呢

影响灰铁铸件机床质量的因素有哪些呢？一、机床铸件的设计工艺性。机床铸件进行设计时，除了要根据工作条件和金属材料性能来确认机床铸件几何形状、尺寸大小外，还须从铸造合金和铸造工艺特性的角度来考虑设计的合理性，即显明的尺寸效应和凝固、收缩、应力等问题，以免或减少机床...+ More

分享不锈钢精密铸造成主流的浇注方式

不锈钢精密铸造是我们常用的一种铸造浇注方式，主要用于精铸涂料的粘结剂，可用作型壳的面层涂料和稳固层涂料。其成主流的浇注方式如下：1、我们知道不锈钢精密铸造的收缩大于铸铁，为了以免铸件出现缩孔、缩松的缺陷，在铸造工艺上基本采用冒口、冷铁、补贴等措施，来实现顺序凝...+ More

关于大型球墨铸铁加工的增碳缺陷你了解吗

关于大型球墨铸铁加工的增碳缺陷你了解吗？大型球墨铸铁加工是属于铸造工艺，目前都是用稀土镁合金做球化剂的，化铁炉和灰铁相同。为保障良好的球化，要控制硫和磷的含量要低些。但是考虑到孕育时温度有损失，铁水的温度应比灰铁稍微高些。根据所生产球铁的牌号，有时候要控制含碳...+ More

造成不锈钢精密铸造铸件尺寸精度缺陷的因素

下面给大家分享造成不锈钢精密铸造铸件尺寸精度缺陷的因素如下：一、铸件结构的影响：1、铸件壁厚，收缩率大，铸件壁薄，收缩率小。2、自由收缩率大，妨碍收缩率小。二、铸件材质的影响：1、材料中含碳量越高，线收缩率越小，含碳量越低，线收缩率越大。2、常见材质的铸造收缩...+ More

中温蜡精密铸造和低温蜡精密铸造在特点上有哪些区别

不管是中温精密铸造蜡，还是低温蜡精密铸造，他们都是用在铸造的辅料，那么中温蜡精密铸造和低温蜡精密铸造在特点上有哪些区别？1、精密铸造蜡中温精密铸造蜡一般配合的是硅溶胶制壳工艺，低温精密铸造蜡则是配合的是水玻璃制壳工艺。2、低温蜡料是清理皂化物的反应处理，而中温...+ More

聊一聊铸件工艺会被哪些因素影响

聊一聊铸件工艺会被哪些因素影响？1、铸件的批量：批量越大，经济效益越可观。2、清洁出：型砂中无化学粘结剂，低温下泡沫塑料对环境没有影响，旧砂回收率95%。3、铸件精度高：铸铁件是一种近无余量、准确成型的工艺，该工艺不用取模、无分型面、无砂芯，因而铸件没有飞边、...+ More

分析合金钢铸件的收缩性受哪些因素影响

合金钢铸件的性能与工业的生产应用有很大的关系，主要是它的收缩性，因此对于它的收缩性有着很高的要求，那么在制作过程中它的收缩性受什么因素影响呢？下文会给大家介绍到。一、铸造收缩率。合金钢铸件在砂型铸造条件下的铸造收缩率为2.6%-2.7%，但它随铸件尺寸和壁厚的...+ More

探讨精密铸件加工中在进行冷却操作细节问题

探讨精密铸件加工中在进行冷却操作细节问题。精密铸件的使用范围越来越广，加工工艺也越来愈多，其中冷却进程是一个重要的进程，有的要看合金的固态相变，相变时金属的比较发作变化，比如说碳钢由δ相向γ相改变体积缩小，γ相发作共析改变时...+ More