热处理后应使用球墨铸件，由于铸态的大型球墨铸铁加工铸件中存在气孔，裂纹，缩孔和缩孔，晶粒粗大，结构不均匀和残余内应力，因此大大降低了球墨铸件的强度，塑性和韧性。

       制造步骤如下：

       1、严格要求化学成分，原始铁水所需的碳和硅含量高于灰口铸铁，这降低了大型球墨铸铁加工铸件中锰，磷和硫的含量。

       2、铁水的温度高于灰口铸铁的温度，以补偿球化和接种过程中铁水温度的损失。

       3、进行球化处理，即在铁水中添加球化剂，添加接种剂进行接种处理。

       4、大型球墨铸铁加工铸件流动性差，收缩率大，因此需要较高的浇铸温度和较大的浇铸系统尺寸。合理使用冒口，冷铁和顺序凝固原理进行热处理。